ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ପାଉଡର ଧାତୁ ଗିଅର୍ ଏବଂ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ସାଧାରଣ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ସମାନ |ଇନଡକ୍ସନ୍ ଗରମ ଏବଂ ଲିଭାଇବା ପରେ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତାକୁ ଲିଭାଇବା, ସଂରଚନାକୁ ସ୍ଥିର କରିବା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ସ୍ୱଭାବିକ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତ performed କରାଯାଏ |ଉତ୍ପାଦନରେ ତିନି ପ୍ରକାରର ଇନଡକ୍ସନ୍ ଟେମ୍ପରିଂ, ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଟେମ୍ପରିଂ ଏବଂ ସେଲ୍ଫ୍ ଟେମିରିଙ୍ଗ୍ ପ୍ରାୟତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
Ind ଇନଡୁକେସନ୍ ଟେମ୍ପରିଙ୍ଗ୍ ଟେମ୍ପରିଂର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଲିଭାଯାଇଥିବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ପୁନର୍ବାର ଉତ୍ତାପ କରାଯାଏ, ଅର୍ଥାତ୍ ୱାର୍କସିପ୍ ଇନଡକ୍ଟର ଦ୍ୱାରା ଗରମ ହେବା ପରେ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରେ-କୁଲ୍ଡ ହେବା ପରେ ତୁରନ୍ତ ଇନଡକ୍ସନ୍ ଗରମ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ କରାଯିବା ଉଚିତ |ସ୍ୱଳ୍ପ ଗରମ ସମୟ ହେତୁ, ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚରର ଏକ ବଡ଼ ବିସର୍ଜନ ଅଛି |ଏହା ଉଚ୍ଚ ପରିଧାନର ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଭାବର କଠିନତା ଇତ୍ୟାଦି ହାସଲ କରିପାରିବ |
ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ଟେମ୍ପରିଂ କାର୍ଯ୍ୟଟି ଏକ ହାଇ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଲିଭାଇବା ପରେ ଏକ ପିଟ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍, ତେଲ ଚୁଲା କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ରରେ ତାପମାତ୍ରା କରାଯାଏ |ଆବଶ୍ୟକୀୟ କଠିନତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟ ଅନୁଯାୟୀ ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯେପରି ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ ଉପକରଣ ଏବଂ ମାପ ଉପକରଣ, ମଧ୍ୟମ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଇସ୍ପାତ କିମ୍ବା ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ମିଶ୍ରିତ ଷ୍ଟିଲ ଗିଅର ଏବଂ ସ୍ପ୍ଲାଇନ୍ ଶାଫ୍ଟ, ମିଶ୍ରିତ କାଷ୍ଟ ଲୁହା କ୍ୟାମସଫ୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶ | , ଜଳ କିମ୍ବା ପାଣିରେ ବୁଡ ପକାଇବା କୁଲିଂ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ନିମ୍ନ ଲିଭାଇବା କୁଲିଂ ହାର ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ 150 ~ 250 at ରେ ତାପମାତ୍ରା, ଏବଂ ସମୟ ସାଧାରଣତ 45 45 ~ 120 ମିନିଟ୍ |ଛୋଟ ଆକାର, ଜଟିଳ ଆକୃତି, ପତଳା କାନ୍ଥ ଏବଂ ଅସ୍ଥାୟୀ କଠିନ ସ୍ତର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ତାପମାତ୍ରା ପାଇଁ ଏହା ପ୍ରାୟତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଆବଶ୍ୟକ
Elf ସ୍ -ୟଂ ତାପମାତ୍ରା ସ୍ପ୍ରେ କରିବା କିମ୍ବା ବୁଡ ପକାଇବା ପରେ ଥଣ୍ଡା ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଲିଭାଇବା ପରେ ଲିଭାଯାଇଥିବା ୱାର୍କସିପ୍ ଭିତରେ ଥିବା ଉତ୍ତାପକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଉତ୍ତାପର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କ୍ୱିଞ୍ଚିଂ ଜୋନ୍ ପୁନର୍ବାର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାକୁ ବ rise ଼ାନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାର ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରାଠାରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ | ଚୁଲିରେସାଧାରଣତ ,, ଅଂଶଗୁଡିକର ଭିତର ପୃଷ୍ଠରେ 3 ରୁ 10 ସେକେଣ୍ଡ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ଅଧିକ ତାପମାତ୍ରା ରହିଥାଏ |ଆତ୍ମନିର୍ଭରଶୀଳ ହେବାର ସମୟ ହିସାବରେ, ବଡ଼ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ 6s ଏବଂ ଛୋଟ ଛୋଟଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଆତ୍ମନିର୍ଭରଶୀଳତା |