Pulvermetallurgigir og tilpassede produkter, i henhold til ulike produktytelseskrav, ligner på vanlig varmebehandling. Etter induksjonsoppvarming og bråkjøling må de tempereres for å redusere indre belastninger og bråkjølingssprøhet, stabilisere strukturen og oppnå de nødvendige mekaniske egenskapene. Lavtemperaturtempering utføres vanligvis. Tre typer induksjonstempering, ovnstempering og selvherding brukes ofte i produksjonen.
①Induksjonstempering Det bråkjølte arbeidsstykket blir re-induktivt oppvarmet for å oppnå formålet med herding, det vil si at etter at arbeidsstykket er oppvarmet av induktoren og spraykjølt, bør induksjonsoppvarming og anløping utføres umiddelbart. På grunn av den korte oppvarmingstiden har mikrostrukturen en stor spredning. Den kan oppnå høy slitestyrke og høy slagfasthet osv. Den er spesielt egnet for herding av aksler, hylser og andre deler som kontinuerlig varmes og bråkjøles.
②Herding i ovnen Arbeidsstykket herdes i en gropovn, oljeovn eller annet utstyr etter høyfrekvent bråkjøling. Tempereringstemperaturen bør bestemmes i henhold til nødvendig hardhet og ytelse, og tempereringstemperaturen og tiden, som verktøy og måleverktøy med høyt karbonstål, tannhjul og splineaksler av middels karbonstål eller middels karbonlegering, kamaksler i legert støpejern og andre deler , krever en lavere bråkjølingshastighet, ofte ved bruk av nedsenkingskjøling i vann eller vann. De fleste av dem er temperert ved 150 ~ 250 ℃, og tiden er vanligvis 45 ~ 120 min. Det brukes mest til herding av arbeidsstykker med liten størrelse, kompleks form, tynn vegg og grunt herdet lag for å sikre høy hardhet og slitestyrke på overflaten til delene. Krev.
③Selvtempering Stopp avkjølingen etter spraying eller nedsenkingskjøling, og bruk varmen som eksisterer inne i det bråkjølte arbeidsstykket etter bråkjøling for å få bråkjølingssonen til å stige til en viss temperatur igjen for å møte kravene til temperering, og dens temperatur bør være høyere enn tempereringstemperaturen i ovnen. Generelt har den indre overflaten av delene en høyere temperatur etter avkjøling i 3 til 10 sekunder. Som tiden for selvtempering er de store delene 6s og de små er 40s for å fullføre selvtemperingen.