Pulvermetallurgiske gir og tilpassede produkter, i henhold til ulike produktkrav, ligner på vanlig varmebehandling. Etter induksjonsoppvarming og bråkjøling må de herdes for å redusere indre spenninger og bråkjølingssprøhet, stabilisere strukturen og oppnå de nødvendige mekaniske egenskapene. Lavtemperaturherding utføres vanligvis. Tre typer induksjonsherding, ovnsherding og selvherding brukes ofte i produksjonen.
①Induksjonsanløping Det bråkjølte arbeidsstykket varmes opp igjennom for å oppnå formålet med anløpingen, det vil si at etter at arbeidsstykket er varmet opp av induktoren og spraykjølt, bør induksjonsoppvarming og anløping utføres umiddelbart. På grunn av den korte oppvarmingstiden har mikrostrukturen en stor spredning. Den kan oppnå høy slitestyrke og høy slagfasthet, etc. Den er spesielt egnet for anløping av aksler, hylser og andre deler som kontinuerlig varmes opp og bråkjøles.
②Anløping i ovn Arbeidsstykket anløpes i en gruveovn, oljeovn eller annet utstyr etter høyfrekvent bråkjøling. Anløpingstemperaturen bør bestemmes i henhold til ønsket hardhet og ytelse, samt anløpingstemperatur og -tid. Ettersom verktøy og måleverktøy i høykarbonstål, gir og splineaksler i mediumkarbonstål eller mediumkarbonstållegering, kamaksler i støpejern og andre deler krever lavere bråkjølingshastighet, ofte ved bruk av nedsenkingskjøling i vann eller vann. De fleste anløpes ved 150 ~ 250 ℃, og tiden er vanligvis 45 ~ 120 min. Det brukes mest til anløping av arbeidsstykker med liten størrelse, kompleks form, tynne vegger og et grunt herdet lag for å sikre høy hardhet og slitestyrke på overflaten til delene.
③ Selvherding Stopp kjølingen etter sprøyting eller nedsenkingskjøling, og bruk varmen som finnes inne i det bråkjølte arbeidsstykket etter bråkjøling for å få bråkjølingssonen til å stige til en viss temperatur igjen for å oppfylle kravene til herding, og temperaturen bør være høyere enn herdingstemperaturen i ovnen. Generelt har delenes indre overflate en høyere temperatur etter avkjøling i 3 til 10 sekunder. Når det gjelder selvherdingstiden, tar det 6 sekunder for store deler og 40 sekunder for små deler å fullføre selvherdingen.