Запчаниците за металургија во прав и прилагодените производи, според различни барања за изведба на производот, се слични на обичната термичка обработка. По индукциското загревање и гаснење, тие мора да се калат за да се намали внатрешниот стрес и кршливоста на гаснење, да се стабилизира структурата и да се постигнат потребните механички својства. Обично се врши калење со ниска температура. Во производството често се користат три типа на индукциско калење, калење во печка и самокалење.
①Индукциско калење Изгасното работно парче повторно се загрева индуктивно за да се постигне целта на калење, односно откако работното парче ќе се загрее со индуктор и ќе се излади со прскање, веднаш треба да се изврши индукциско загревање и калење. Поради краткото време на загревање, микроструктурата има голема дисперзија. Може да добие висока отпорност на абење и висока цврстина на удар, итн. Посебно е погоден за калење на вратила, чаури и други делови кои постојано се загреваат и гасат.
②Калење во печка Работното парче се кали во јамна печка, печка за масло или друга опрема по високофреквентно гаснење. Температурата на калење треба да се определи според потребната цврстина и перформанси, а температурата и времето на калење, како алати и мерни алатки со висок јаглероден челик, запчаници со средно јаглероден челик или средно јаглероден челик од челик и шахти со шилести вратила, брегасти осовини од леано железо и други делови , бараат помала стапка на ладење на гаснење, често со користење на ладење со потопување во вода или вода. Повеќето од нив се калени на 150 ~ 250 ℃, а времето е генерално 45 ~ 120 мин. Најмногу се користи за калење на работните парчиња со мала големина, сложена форма, тенок ѕид и плитко стврднат слој за да се обезбеди висока цврстина и отпорност на абење на површината на деловите. Бараат.
③Самокалење Запрете го ладењето по прскањето или ладењето со потопување и искористете ја топлината што постои внатре во изгаснето работно парче по гаснењето за да ја направите зоната на гаснење повторно да се подигне до одредена температура за да ги исполни барањата за калење, а нејзината температура треба да биде повисока од температурата на калење во печката. Општо земено, внатрешната површина на деловите има повисока температура по ладењето за 3 до 10 секунди. Како време за самокалење, големите делови се 6-ки, а малите се 40-ти за да се заврши самокалењето.