ציוד מטלורגיית אבקה ומוצרים מותאמים אישית, בהתאם לדרישות ביצועי מוצר שונות, דומים לטיפול בחום רגיל. לאחר חימום וריבוי אינדוקציה, הם חייבים להיות מחוסמים כדי להפחית את הלחץ הפנימי ואת שבירות המרווה, לייצב את המבנה ולהשיג את התכונות המכניות הנדרשות. טמפרטורת טמפרטורה נמוכה מבוצעת בדרך כלל. שלושה סוגים של חיסום אינדוקציה, מזג כבשן וחידוד עצמי משמשים לעתים קרובות בייצור.
① חיסום אינדוקציה חומר העבודה המרוווה מחומם מחדש באופן אינדוקטיבי כדי להשיג את מטרת הטמפרור, כלומר, לאחר חימום חומר העבודה על ידי המשרן וקירור ריסוס, יש לבצע חימום אינדוקציה והיסוס מיד. בשל זמן החימום הקצר, למבנה המיקרו יש פיזור גדול. הוא יכול להשיג עמידות בפני שחיקה גבוהה וקשיחות פגיעה גבוהה וכו'. הוא מתאים במיוחד לחיטוי של פירים, שרוולים וחלקים אחרים המחוממים ומרותים באופן רציף.
② חיסום בכבשן חומר העבודה מחומם בכבשן בור, תנור שמן או ציוד אחר לאחר כיבוי בתדר גבוה. יש לקבוע את טמפרטורת החיסום על פי הקשיות והביצועים הנדרשים, וטמפרטורת החיסום והזמן, כמו כלים וכלי מדידה מפלדת פחמן גבוהים, גלגלי שיניים מפלדת פחמן בינונית או מסגסוגת פחמן בינונית וצירי ספליין, גלי זיזים מסגסוגת יצוק וחלקים אחרים , דורשים קצב קירור מרווה נמוך יותר, לעתים קרובות באמצעות קירור טבילה במים או במים. רובם מחוסמים ב-150 ~ 250 ℃, והזמן הוא בדרך כלל 45 ~ 120 דקות. הוא משמש בעיקר לחיסול חלקי עבודה בגודל קטן, צורה מורכבת, דופן דק ושכבה רדודה מוקשה כדי להבטיח את הקשיות הגבוהה ועמידות הבלאי של פני החלקים. לִדרוֹשׁ.
③ חיסום עצמי הפסק את הקירור לאחר ריסוס או קירור טבילה, והשתמש בחום הקיים בתוך חומר העבודה המומרה לאחר ההמרה כדי לגרום לאזור ההמרה לעלות שוב לטמפרטורה מסוימת כדי לעמוד בדרישות הטמפרור, והטמפרטורה שלו צריכה להיות גבוהה יותר מטמפרטורת ההמרה בתנור. בדרך כלל, לפני השטח הפנימי של החלקים יש טמפרטורה גבוהה יותר לאחר קירור של 3 עד 10 שניות. כזמן החיסום העצמי, החלקים הגדולים הם 6s והקטנים הם 40s להשלמת החיסום העצמי.