Gli ingranaggi della metallurgia delle polveri e i prodotti personalizzati, in base ai diversi requisiti prestazionali del prodotto, sono simili al normale trattamento termico. Dopo il riscaldamento e l'estinzione per induzione, devono essere temperati per ridurre lo stress interno e la fragilità dell'estinzione, stabilizzare la struttura e ottenere le proprietà meccaniche richieste. Di solito viene eseguito il rinvenimento a bassa temperatura. Nella produzione vengono spesso utilizzati tre tipi di rinvenimento a induzione, rinvenimento in forno e autotempra.
①Tempra a induzione Il pezzo raffreddato viene riscaldato reinduttivamente per raggiungere lo scopo della tempra, ovvero, dopo che il pezzo è stato riscaldato dall'induttore e raffreddato a spruzzo, il riscaldamento a induzione e la tempra devono essere eseguiti immediatamente. A causa del breve tempo di riscaldamento, la microstruttura presenta un'ampia dispersione. Può ottenere un'elevata resistenza all'usura e un'elevata resilienza, ecc. È particolarmente adatto per la tempra di alberi, manicotti e altre parti che vengono continuamente riscaldate e temprate.
②Tempra nel forno Il pezzo viene temperato in un forno a pozzo, in un forno a petrolio o in altre apparecchiature dopo la tempra ad alta frequenza. La temperatura di rinvenimento deve essere determinata in base alla durezza e alle prestazioni richieste, nonché alla temperatura e al tempo di rinvenimento, come utensili e strumenti di misurazione in acciaio ad alto tenore di carbonio, ingranaggi e alberi scanalati in acciaio a carbonio medio o acciaio legato a carbonio medio, alberi a camme in ghisa legata e altre parti , richiedono una velocità di raffreddamento di raffreddamento inferiore, spesso utilizzando il raffreddamento per immersione in acqua o acqua. La maggior parte di essi è temperata a 150 ~ 250 ℃ e il tempo è generalmente di 45 ~ 120 minuti. Viene utilizzato principalmente per la tempera di pezzi di piccole dimensioni, forma complessa, pareti sottili e strato indurito poco profondo per garantire l'elevata durezza e resistenza all'usura della superficie delle parti. Richiedere.
③Autotempera Interrompere il raffreddamento dopo la spruzzatura o il raffreddamento per immersione e utilizzare il calore esistente all'interno del pezzo temprato dopo la tempra per far salire nuovamente la zona di tempra a una determinata temperatura per soddisfare i requisiti di rinvenimento e la sua temperatura deve essere superiore alla temperatura di rinvenimento nella fornace. Generalmente, la superficie interna delle parti ha una temperatura più elevata dopo il raffreddamento per 3-10 secondi. Come tempo per l'autotempera, le parti grandi sono 6 e quelle piccole sono 40 per completare l'autotempera.