Gli ingranaggi e i prodotti personalizzati realizzati con metallurgia delle polveri, in base ai diversi requisiti prestazionali del prodotto, sono simili al trattamento termico convenzionale. Dopo il riscaldamento a induzione e la tempra, devono essere rinvenuti per ridurre le tensioni interne e la fragilità da tempra, stabilizzare la struttura e ottenere le proprietà meccaniche richieste. Generalmente si esegue il rinvenimento a bassa temperatura. In produzione vengono spesso utilizzati tre tipi di rinvenimento a induzione: rinvenimento in forno e autorinvenimento.
① Rinvenimento a induzione Il pezzo temprato viene riscaldato a induzione per raggiungere lo scopo del rinvenimento, ovvero, dopo che il pezzo è stato riscaldato dall'induttore e raffreddato a spruzzo, il riscaldamento a induzione e il rinvenimento devono essere eseguiti immediatamente. Grazie al breve tempo di riscaldamento, la microstruttura presenta un'ampia dispersione. Si possono ottenere un'elevata resistenza all'usura e un'elevata tenacità agli urti, ecc. È particolarmente adatto per il rinvenimento di alberi, manicotti e altre parti che vengono riscaldate e temprate in continuo.
2. Rinvenimento in forno Il pezzo viene rinvenuto in un forno a pozzo, in un forno a olio o in altre apparecchiature dopo una tempra ad alta frequenza. La temperatura di rinvenimento deve essere determinata in base alla durezza e alle prestazioni richieste, nonché alla temperatura e al tempo di rinvenimento, poiché utensili e strumenti di misura in acciaio ad alto tenore di carbonio, ingranaggi e alberi scanalati in acciaio a medio tenore di carbonio o in acciaio legato a medio tenore di carbonio, alberi a camme in ghisa legata e altri componenti richiedono una velocità di raffreddamento da tempra inferiore, spesso utilizzando il raffreddamento a immersione in acqua o acqua. La maggior parte di essi viene rinvenuta a 150 ~ 250 ℃ e il tempo di rinvenimento è generalmente di 45 ~ 120 minuti. Viene utilizzato principalmente per il rinvenimento di pezzi di piccole dimensioni, di forma complessa, con pareti sottili e strato temprato superficiale per garantire un'elevata durezza e resistenza all'usura della superficie dei componenti. Richiede.
3. Autorinvenimento: interrompere il raffreddamento dopo il raffreddamento a spruzzo o a immersione e utilizzare il calore presente all'interno del pezzo temprato dopo la tempra per riportare la zona di tempra a una determinata temperatura per soddisfare i requisiti di rinvenimento; la sua temperatura deve essere superiore alla temperatura di rinvenimento nel forno. Generalmente, la superficie interna dei pezzi presenta una temperatura più elevata dopo un raffreddamento di 3-10 secondi. Il tempo di autorinvenimento è di 6 secondi per i pezzi grandi e di 40 secondi per quelli piccoli.