Zupčanici metalurgije praha i prilagođeni proizvodi, prema različitim zahtjevima performansi proizvoda, slični su običnoj toplinskoj obradi. Nakon indukcijskog zagrijavanja i kaljenja, moraju se kaliti kako bi se smanjilo unutarnje naprezanje i krtost pri kaljenju, stabilizirala struktura i postigla potrebna mehanička svojstva. Obično se provodi kaljenje na niskim temperaturama. U proizvodnji se često koriste tri vrste indukcijskog kaljenja, kaljenje u peći i samokaljenje.
①Indukcijsko kaljenje Kaljeni obradak se ponovno induktivno zagrijava kako bi se postigla svrha kaljenja, to jest, nakon što se obradak zagrije pomoću induktora i ohladi raspršivanjem, treba odmah izvršiti indukcijsko zagrijavanje i kaljenje. Zbog kratkog vremena zagrijavanja mikrostruktura ima veliku disperziju. Može postići visoku otpornost na trošenje i visoku udarnu žilavost, itd. Posebno je pogodan za kaljenje osovina, rukavaca i drugih dijelova koji se kontinuirano zagrijavaju i kale.
②Kaljenje u peći Izradak se kali u jamskoj peći, uljnoj peći ili drugoj opremi nakon visokofrekventnog kaljenja. Temperaturu kaljenja treba odrediti u skladu s potrebnom tvrdoćom i učinkom, te temperaturom i vremenom kaljenja, kao što su alati i mjerni alati od čelika s visokim udjelom ugljika, srednje ugljični čelik ili srednje ugljični legirani čelični zupčanici i klinaste osovine, bregaste osovine od legure lijevanog željeza i drugi dijelovi , zahtijevaju nižu brzinu hlađenja kaljenjem, često koristeći hlađenje uranjanjem u vodu ili vodu. Većina ih se temperira na 150 ~ 250 ℃, a vrijeme je općenito 45 ~ 120 min. Uglavnom se koristi za kaljenje izradaka male veličine, složenog oblika, tanke stijenke i plitko otvrdnutog sloja kako bi se osigurala visoka tvrdoća i otpornost na habanje površine dijelova. Zahtijevati.
③Samokaljenje Zaustavite hlađenje nakon raspršivanja ili hlađenja uranjanjem i upotrijebite toplinu koja postoji unutar kaljenog obratka nakon kaljenja kako bi se zona kaljenja ponovno popela na određenu temperaturu kako bi se ispunili zahtjevi kaljenja, a njezina bi temperatura trebala biti viša od temperature kaljenja u peći. Općenito, unutarnja površina dijelova ima višu temperaturu nakon hlađenja od 3 do 10 sekundi. Kao vrijeme za samokaljenje, veliki dijelovi su 6s, a mali 40s da bi se dovršilo samokaljenje.