Els engranatges de la metal·lúrgia de pols i els productes personalitzats, segons els diferents requisits de rendiment del producte, són similars al tractament tèrmic ordinari. Després de l'escalfament i l'extinció per inducció, s'han de temperar per reduir l'estrès intern i la fragilitat de l'extinció, estabilitzar l'estructura i assolir les propietats mecàniques necessàries. Normalment es realitza un tremp a baixa temperatura. A la producció s'utilitzen sovint tres tipus de temperat per inducció, temperat al forn i autotemperatge.
① Tremp per inducció La peça de treball apagada s'escalfa de manera reinductiva per aconseguir el propòsit del tremp, és a dir, després que la peça de treball s'escalfa per l'inductor i es refredi per aerosol, l'escalfament i el tremp per inducció s'han de realitzar immediatament. A causa del curt temps d'escalfament, la microestructura té una gran dispersió. Pot obtenir una alta resistència al desgast i una alta tenacitat a l'impacte, etc. És especialment adequat per a tremps d'eixos, mànigues i altres peces que s'escalfen i s'extingeixen contínuament.
② Tremp al forn La peça de treball es tempera en un forn de fossa, un forn d'oli o un altre equip després d'un apagat d'alta freqüència. La temperatura de tremp s'ha de determinar segons la duresa i el rendiment requerits, i la temperatura i el temps de tremp, com a eines d'acer d'alt carboni i eines de mesura, engranatges i eixos estriats d'acer al carboni mitjà o aliatge de carboni mitjà, eixos de lleves de ferro colat d'aliatge i altres peces. , requereixen una velocitat de refredament d'extinció més baixa, sovint utilitzant refrigeració per immersió en aigua o aigua. La majoria d'ells es temperen a 150 ~ 250 ℃ i el temps generalment és de 45 ~ 120 minuts. S'utilitza principalment per temperar peces de mida petita, forma complexa, paret prima i capa endurida poc profunda per garantir l'alta duresa i resistència al desgast de la superfície de les peces. Requereix.
③ Autotemperament Atureu el refredament després de la polvorització o el refredament per immersió i utilitzeu la calor existent a l'interior de la peça de treball apagada després de l'extinció per fer que la zona d'extinció torni a pujar a una temperatura determinada per complir els requisits de temperat, i la seva temperatura hauria de ser superior a la temperatura de temperat. al forn. En general, la superfície interior de les peces té una temperatura més alta després de refredar-se durant 3 a 10 segons. Com a temps per a l'autotemperatge, les parts grans són de 6 segons i les petites són de 40 segons per completar l'autotemperatge.