Zupčanici za metalurgiju praha i prilagođeni proizvodi, prema različitim zahtjevima performansi proizvoda, slični su običnoj toplinskoj obradi. Nakon indukcijskog zagrijavanja i kaljenja, moraju se temperirati kako bi se smanjila unutrašnja naprezanja i lomljivost pri gašenju, stabilizirala struktura i postigla potrebna mehanička svojstva. Obično se izvodi kaljenje na niskim temperaturama. U proizvodnji se često koriste tri vrste indukcijskog kaljenja, kaljenje u peći i samokaljenje.
①Indukcijsko kaljenje Kaljeni radni komad se ponovno induktivno zagrijava kako bi se postigla svrha kaljenja, odnosno nakon što se radni komad zagrije induktorom i ohladi raspršivanjem, indukcijsko grijanje i kaljenje treba odmah izvršiti. Zbog kratkog vremena zagrijavanja, mikrostruktura ima veliku disperziju. Može postići visoku otpornost na habanje i visoku udarnu žilavost, itd. Posebno je pogodan za kaljenje vratila, čahure i drugih dijelova koji se kontinuirano zagrijavaju i gaše.
②Kaljenje u peći Radni predmet se temperira u peći, peći za ulje ili drugoj opremi nakon visokofrekventnog kaljenja. Temperaturu kaljenja treba odrediti prema potrebnoj tvrdoći i performansama, te temperaturi kaljenja i vremenu, kao alati i mjerni alati od visokougljičnog čelika, srednje ugljični čelik ili srednje ugljični legirani čelik zupčanici i klizna osovina, bregaste osovine od legure lijevanog željeza i drugi dijelovi , zahtijevaju nižu stopu hlađenja pri gašenju, često koristeći hlađenje potapanjem u vodu ili vodu. Većina njih se temperira na 150 ~ 250 ℃, a vrijeme je općenito 45 ~ 120 min. Uglavnom se koristi za kaljenje izradaka malih dimenzija, složenog oblika, tankog zida i plitkog kaljenog sloja kako bi se osigurala visoka tvrdoća i otpornost na habanje površine dijelova. Zahtevaj.
③Samo kaljenje Zaustavite hlađenje nakon raspršivanja ili hlađenja potapanjem i iskoristite toplinu koja postoji unutar kaljenog obratka nakon kaljenja da se zona kaljenja ponovo podigne na određenu temperaturu kako bi zadovoljila zahtjeve kaljenja, a njena temperatura bi trebala biti viša od temperature kaljenja u peći. Generalno, unutrašnja površina dijelova ima višu temperaturu nakon hlađenja od 3 do 10 sekundi. Kao vrijeme za samokaljenje, veliki dijelovi su 6s, a mali 40s da se završi samokaljenje.